灌装机应不断追求准确精度和效益

灌装容器，确保产品灌装精度和效（xiào）率的有效控制是提高生产（chǎn）效益关键因素之一。哪怕（pà）是以克为单位的灌装不足，可能都会导致消费者（zhě）投诉，甚至会导致一家公司声誉和口碑。但是，过度灌装既昂贵（guì）又浪（làng）费。这（zhè）意味着灌装机必须准确，并且（qiě）必须始终保（bǎo）持该精准度（dù）。

传统概念中，企业生产的机（jī）器必须坚固耐用，才能满足对产品的普世标准，即正常运行时间（jiān）并以最少的维护产生最大的价值即效益。

由于灌装（zhuāng）精度取（qǔ）决于许多因素，例如所使用的技（jì）术和变化的产品特性，因此需要一种提高性能的方法是提高自动（dòng）化程度。使用可编程逻辑控制器（PLC），以控制并一（yī）致地调整灌装参数和产品灌装（zhuāng）流量。在料斗（dòu）中使用无菌空气压（yā）力，以最大程（chéng）度地减少（shǎo）填充量的变化，每个活塞上方的料斗中产品的水平分布。

在灌装过程中提高精度的关键是控制流量。灌装机通过伺服电动机来（lái）控制并调节流量，伺服电动机控制阀门的打开和关闭（bì），并且采用步进机构来保持恒（héng）定的流量（liàng）。灌装机的多个组件整合为一个标准化动作。

广达灌（guàn）装机采用新设计，通（tōng）过采用（yòng）先进的（de）算法来监控归（guī）档周（zhōu）期以提高灌装准确性，并通过利用伺服电机提高效率和精（jīng）确填充的（de）新型填充阀来提高灌装速度。此外，这种精确（què）度还可以确保产品不会过量填（tián）充（chōng）或溢出，从而有助于（yú）消除产品浪费。这不仅通过节省产品节省了成本，而且还减少了与清洁机器和机器周围区域（yù）相关的维护（hù）费用。所有主要（yào）动作也都由伺服电机驱动，可以快速轻松地调整设置，提高整体设备效率，并提（tí）供每分钟高达40个（gè）循环的速度。还可以使（shǐ）用伺服驱动器轻松集成具有附加功能（例如卡扣（kòu）式盖子）的工作站，从而（ér）进一步增强（qiáng）了生产线的灵活性。

为了提高（gāo）能生产效率，广达灌装机机器还配备了伺服（fú）驱动器和比例流量调节器。这（zhè）项技术使（shǐ）处理器能够以电子方式调节填充阀中液体的流速，而无需使用气动空气。